根据大会的解读，之因此要加疾变成新质坐蓐力，即是要正在坐蓐力繁荣中博得领先位子，正在新范围新赛道上吞噬繁荣先机，正在激烈的邦际竞赛中取得繁荣主动权。
而对待像轮胎坐蓐如许一个正正在走向宇宙，但团体能力与宇宙进步秤谌尚有差异的行业来说，新质坐蓐力脱离守旧经济伸长体例、坐蓐力繁荣途径，向具有高科技、突出力、高质料特性繁荣的央求，或将意味着一场新的轮胎产能升级潮的到来。
两会提出的新质坐蓐力繁荣偏向，对待处于繁荣瓶颈期的中邦轮胎来说可谓恰逢当时。
实践上，近些年来，依托于自愿化、消息化、高研发增援轮胎工场正正在中邦大地上悄悄生根，慢慢迸发出新质坐蓐力的勃勃生气。
位于浙江杭州市钱塘区的中策橡胶高功能子午胎将来工场，正以其数字化赋能的研、产、供、销全财富链引颈着行业改变。正在这座摩登化工场内，上万个传感器精细配合，及时采撷着坐蓐线上百种闭头数据，并通过智能体系自愿分拨劳动。
中策橡胶的这一革新方法博得了明显成绩。产物研制周期大幅缩短50%，产物良品率晋升了0.8个百分点，能源归纳运用率提升了5%，而劳动坐蓐效用更是惊人地晋升了300%。蓝本近450人才略实现的轮胎坐蓐劳动，现正在仅需140人就能轻松实现。
2002年起就对旗下工场举行4.0智能化改制，率先引进了RFID+条码自愿化收拾体系。近几年的智能改制，玛吉斯轮胎将MES体系、5G技巧等宇宙进取步的智能成立技巧融入到工场的每个成立症结，得胜打形成可达成“闭灯坐蓐”的工业4.0无人自愿化坐蓐工场。
据预测，玛吉斯昆山悉数“数字化工场”的筑成，将晋升40%的坐蓐效用。同时，工场职员能精简25%，运营本钱消重30%，产物研发周期缩短30%。
赛轮正在2020年宣告了环球首个橡胶工业互联网平台“橡链云”，鼓励守旧橡胶财富与消息技巧的深度调和，达成财富链资源最优设备和成立形式革新。
依托“橡链云”，赛轮修建了模块化、尺度化、平台化的疾捷推论复制才干，投资新筑工场本钱、创立周期、用工数目均大幅消重。借助“橡链云”平台打制的数字化轮胎智能工场，可能晋升产物格料和成立效用，消重运营本钱，革新任事形式。
玲珑吉林工场是玲珑轮胎环球第七个坐蓐基地，项目启动前夜，玲珑轮胎与腾讯、华制智能订立政策协作和道，共创共享工业互联网正在成立范围的使用。
工场将勾结云、大数据、人工智能、区块链、5G等进步技巧，变成数字化、智能化、环球化的工业互联网平台，贯穿人、机、料、法、环，冲破物理边界，悉数达成工场收拾数字化，打通研、产、供、销、服，冲破收拾机闭墙，打制环球轮胎行业首个数字化、智能化的工业互联网平台。
位于重庆市大足区的双钱集团轮胎工场是双钱这一老字号轮胎品牌正在新期间打制的绿色轮胎成立智能工场。
客岁玄月，投资一亿元的高功能全钢丝子午载重轮胎成立智能工场项目成行，除了坐蓐高功能全钢子午线轮胎外，搜罗坐蓐设置自愿化、产物研发数字化、坐蓐收拾可视化等智能化坐蓐改制也将正在工场内举行。
早正在2008年，三角轮胎正在创立华茂工场时，就举行了“智能成立”的深度寻求。
2014年，三角轮胎正在山东威海南海新区，谋划策画复活产基地。清楚提出创立消息化与自愿化深度调和的“聪慧工场”。该工场共2822套自愿化坐蓐设置，工业机械人255台，成立设备数控化率100%，正在线G工场
贵州轮胎载重子午胎分公司坐蓐车间，地处贵阳市修文扎佐，是贵州省首个5G全贯穿工场。
位于董家口经济区的双星轮胎“工业4.0”智能化工场以聪慧转型为引颈，周旋“数实调和”，借助数字化、智能化的坐蓐体系，寻求出一套效用最高、耗能起码的坐蓐流程，企业由“汗水型”转向“聪慧型”。
目前，双星轮胎“工业4.0”智能化工场各坐蓐线%由双星自助研发坐蓐，工人只需凭据APS高级排产体系排出的用户订单坐蓐谋划，举行闭头工序确认和调治，智能机械人便可实现管事。人工效用提升了2倍以上，产物不良率消重了80%，产物达成了高端、高区别化、高附加值、高质料，环保、能效均抵达宇宙进步秤谌。
华盛橡胶投资1.8亿元，正在原有年产380万套全钢子午胎项主意底子上，实行硫化聪明能化消息化及氮气硫化工艺改制项目，对265台硫化机掌管体系举行升级改制。
华盛橡胶的能源组织也正在慢慢优化升级，通过屋顶光伏搭筑起“双碳”新赛道。根据平常年发电量阴谋，其一年供应的绿色电力供应可能知足企业三分之一产能的用电负荷。
万力从化基地三期工程总体谋划年产能为1200万条，倾向是打制邦内一流的绿色智能高效型轮胎成立演示工场，直指成为邦内轮胎行业新“灯塔工场”im。
此前，合肥万力筑成了邦内首个全范围智能化、全流程自愿化、全方位绿色化的轮胎工场。
通用股份全钢工场，是通用股份出口欧洲、东南亚及邦内特别需求的轮胎的成立坐蓐基地。
通过自愿扶引运输车的利用，配合坐蓐消息化收拾体系，工场大幅消重了人力利用本钱。同时碳云平台还可能及时监控坐蓐能源耗费景况。
别的，丰源轮胎自助研发的一次炼胶法，可能省俭能源25%，单线的占地；并且因为低温一次法炼胶对胶料功能的优化，轮胎耐磨性可晋升10%以上，滚动阻力消重2%~5%，特别适当绿色高功能轮胎坐蓐央求。
雄鹰轮胎（青州）正致力打制 数转智改 项目，采用进步的模块化机房和光收集的敷设，创立5G专网和电途专线，扩张各样收集安宁设置担保集团收集消息安宁。
雄鹰轮胎青州工场通过智能成立数字化软件体系的胀动，达成客户订单直达率晋升35%，坐蓐效用提升15%，数据及时性晋升35%，产物研制周期缩短25%，产物不良品率消重0.02%，能源运用率提升8% 。
为适应数字经济海潮，华勤集团实行数字赋能政策，筑成环球顶级的工业4.0轮胎智能成立工场和邦内第一条NBM无人智能成立轮胎坐蓐线，达成了产线智能化、车间数字化、工场聪慧化。
华勤创立了轮胎、工程橡胶、钢丝成品等专业研发中央，搭筑了博士后科研管事站、山东省新能源汽车轮胎工程技巧琢磨中央、山东省橡胶管带工程技巧琢磨中央等高能级革新平台，打制了一支近500人的中方技巧团队，修建起产学研勾结、上下逛一体、邦外里联动的怒放式革新体例，为企业新质坐蓐力繁荣供应智力撑持。
即使翻看近期轮胎厂商们扩产的原料不难呈现：智能化、环保、高功能产物成为了刻画复活产线特性的常用词，这无疑契合了新质坐蓐力的央求。