水泥的工业分娩是以石灰石和粘土为厉重原料，经分裂、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加搀杂质料或外加剂)磨细而成。
水泥分娩随生料制备办法差异，可分为干法(搜罗半干法)与湿法(搜罗半湿法)两种。
⒈ 干法分娩。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的办法。但也有将生料粉参与适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的办法，称之为半干法，仍属干法分娩之一种。
新型干法水泥分娩线指采用窑外剖判新工艺分娩的水泥。其分娩以悬浮预热器和窑外剖判技能为焦点，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技能及装置，全线采用计较机集散操纵，竣工水泥分娩进程自愿化和高效、优质、低耗、环保。
新型干法水泥分娩技能是20世纪50年代发扬起来，中邦第一套悬浮预热和预剖判窑1976年投产。
该技能所长：传热急迅，热效果高，单元容积较湿法水泥产量大，热耗低(如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140-3768焦/千克)，过错是生料因素不易匀称，车间扬尘大，电耗较高。
⒉ 湿法分娩。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的办法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的办法，称为半湿法，仍属湿法分娩之一种。
湿法分娩具有操作粗略，生料因素容易操纵，产物格地好，料浆输送容易，车间扬尘少等所长，过错是热耗高(熟料热耗一样为5234-6490焦/千克)。
机器立窑是贯串操作的，它的产、质地及劳动分娩率都比通俗立窑高，外洋大无数立窑已被展转窑所庖代。
窑筒体卧置(略带斜度，约为3%)，并能作展转运动的称为展转窑im。分煅烧生料粉的干法窑和煅烧料浆(含水量一样为35%足下)的湿法窑。
干法窑又可分为中空式窑、余热汽锅窑、悬浮预热器窑和悬浮剖判炉窑。70年代前后，发扬了一种可大幅度提升展转窑产量的煅烧工艺──窑外剖判技能。其特性是采用了预剖判窑，它以悬浮预热器窑为底子，正在预热器与窑之间增设了剖判炉。正在剖判炉中参与占总燃料用量50-60%的燃料，使燃料燃烧进程与生料的预热和碳酸盐剖判进程，从窑内传热效果较低的地带移到剖判炉中实行，生料正在悬浮状况或欢腾状况下与热气流实行热调换，从而提升传热效果，使生料正在入窑前的碳酸钙剖判率达80%以上，抵达减轻窑的热负荷，耽误窑衬利用寿命和窑的运转周期，正在依旧窑的发烧本领的情形下，大幅度提升产量的方针。
用于湿法分娩中的水泥窑称湿法窑。湿法分娩是将生料制成含水为32%-40%的料浆。因为制备成具有活动性的泥浆，因而各原料之间搀杂好，生料因素匀称，使烧成的熟料质地高，这是湿法分娩的厉重所长。
湿法窑可分为湿法长窑和带料浆蒸发机的湿法短窑，长窑利用平常，短窑已很少采用。为了低重湿法长窑热耗，窑内装设有各类型式的热调换器，如链条、料浆过滤预热器、金属或陶瓷热调换器。
平常可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整体分娩进程可详尽为两磨一烧。
分干法和湿法两种。干法平常采用闭途操作编制，即原料经磨机磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，而且无数采用物料正在磨机内同时烘干并粉磨的工艺，所用修立有管磨、中卸磨及辊式磨等。
湿法一样采用管磨、棒球磨等一次通过磨机不再回流的开途编制，但也有采用带分级机或弧形筛的闭途编制的。
煅烧熟料的修立厉重有立窑和展转窑两类，立窑合用于分娩领域较小的工场，大、中型厂宜采用展转窑。
水泥熟料的细磨一样采用圈流粉磨工艺(即闭途操作编制)。为了抗御分娩中的粉尘飞扬，水泥厂均装有吸尘修立。电吸尘器、袋式吸尘器和旋风吸尘器等是水泥厂常用的吸尘修立。
因为正在原料预均化、生料粉的均化输送和吸尘等方面采用了新技能和新修立，更加是窑外剖判技能的浮现，一种干法分娩新工艺随之发生。采用这种新工艺使干法分娩的熟料质地不亚于湿法分娩，电耗也有所低重，已成为各邦水泥工业发扬的趋向。
原料和燃料进厂后，经分裂、配料、磨细制成生料，由化验室采样分解检查，同时按质地实行搭配均化，存放于原料堆棚。粘土、煤、硫铁矿粉由烘干机烘干水分至工艺目标值，通过擢升机擢升到相应原料贮库中。石灰石、萤石、石膏原委两级分裂后，由擢升机送入各自贮库。
化验室依照石灰石、粘土、无烟煤、萤石、硫铁矿粉的质地情形，计较工艺配方，通过生料微机配料编制实行全黑生料的配料，由生料磨机实行粉磨，每小时采样化验一次生料的氧化钙、三氧化二铁和细度的百分含量，实时实行调动，使各项数据切合工艺配方哀求。磨出的黑生料原委斗式擢升机提入生料库，化验室依照出磨生料质地情形，通过众库搭配和机器倒库办法实行生料的均化，生料经两个均化库实行搭配，将料喂入水泥展转窑中煅烧成熟料，正在展转窑内燃烧发生热量，热量通过气体传导或者辐射对物料实行加热，同时跟着窑体遵从安排的斜度和转速不竭转动，原料也正在窑内周期性的翻腾进取，从而把原料由进料端输送到出料端。
依照熟料质地情形由擢升机放入相应的熟料库，同时依照分娩筹办哀求及修材市集情形，化验室将熟料、石膏、矿渣通过熟料微机配料编制实行水泥配比，由水泥磨机分袂实行粉磨，每小时采样一次实行分解检查。磨出的水泥经斗式擢升机提入3个水泥库，化验室依照出磨水泥质地情形，经擢升机送入2个水泥均化库，再经两个水泥均化库搭配，由微机操纵包装机实行水泥的包装，包装出来的袋装水泥存放于制品货仓，再经化验采样检查及格后签发水泥出厂知照单。
硅酸盐水泥的厉重化学因素：氧化钙CaO，二氧化硅SiO2，三氧化二铁Fe2O3，三氧化二铝Al2O3。
水泥速凝是指水泥的一种不屈常的早期固化或过早变硬局面。高温使得石膏中结晶水脱水，形成浆状体，从而落空治疗凝固时期的本领。当水泥拌水后，半水石膏急迅与水响应为二水石膏，酿成针状结晶网状构造，从而惹起浆体固化。别的，某些含碱较高的水泥，硫酸钾与二水石膏天生钾石膏急迅长大，也会变成假凝。假凝与疾凝差异，前者放热量甚微，且经强烈搅拌后浆体可还原塑性，并抵达平常凝固，对强度无倒霉影响。
⑴ 物剃发泡 将发泡剂通过机器修立制备成泡沫，再将泡沫参与到由水泥基胶凝质料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经搀杂搅拌、浇注成型、养护而成的保温板材(简称发泡水泥保温板)。
⑵ 化学发泡 将发泡剂参与由水泥基胶凝质料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经搀杂搅拌、浇注，使其正在模具中通过化学响应而使浆体内部发生紧闭气孔，经养护、切割而成的保温板材。
市集上水泥的种类良众，有硅酸盐水泥、通俗硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等等，
粉饰水泥常用于粉饰修修物的外层，施工粗略，制型容易，容易维修，价值低廉。种类有如下几种:
(1)白色硅酸盐水泥：以硅酸钙为厉重因素，加少量铁质熟料及适量石膏磨细而成。
(2)彩色硅酸盐水泥：以白色硅酸盐水泥熟料和优质白色石膏，掺入颜料、外加剂协同磨细而成。常用的彩色掺加颜料有氧化铁(红、黄、褐、黑)，二氧化锰(褐、黑)，氧化铬(绿)，钴蓝(蓝)，群青蓝(靛蓝)，孔雀蓝(海蓝)、炭黑(黑)等。
粉饰水泥与硅酸盐水泥彷佛，施工及养护肖似，但较量容易污染，器材器械务必洁净。
正在家庭装修中，地砖、墙砖粘贴以及砌筑等都要用到水泥砂浆，它不但能够加强面材与下层的吸附本领，况且还能爱护内部构造，同时能够行为修修毛面的找平层，因而正在装修工程中，水泥砂浆是必不成少的质料。家庭装修常用的是通俗硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
很众人以为，水泥占整体砂浆的比例越大，其粘接性就越强，于是往往正在水泥利用的众少上与装修公司发生分别。原本否则，以粘贴瓷砖为例，倘使水泥标号过大，当水泥砂浆凝固时，水泥大批罗致水分，这时面层的瓷砖水分被过分罗致就容易拉裂，缩短利用寿命。水泥砂浆平常应按水泥∶砂=1∶2(体积比)的比例来搅拌。
水泥出厂质地及格证应有分娩厂家质地部分的盖印；其试验讲演应有试验编号，并有鲜明的结论，具名盖印完备；分娩厂家的水泥28天强度补报单不行匮乏；利用单元务必用心查看水泥的有用期，并须用心查看试验讲演中各项实测数值是否切合典型中规章的准则数值；对付存正在质地题目的水泥，依照试验讲演的数据可降级利用，但务必原委相合技能担负人具名同意，且应声明利用工程的名称、利用的部位。倘使是贯串施工的工程，其相邻两次水泥试验的时期也不得突出其有用期。
与水泥出厂及格证和试验讲演相合的施工原料再有施工构制安排、安排变动、商讨记载、技能交底、施工日记、混凝土及砂浆配合比申请知照单、混凝土及砂浆试件试压讲演、试验编号等，于是水泥的及格证、试验讲演不但应与实质所用的工程、部位的水泥相符，还应与以上施工原料对应一概。
受潮结硬的水泥会低重以至损失原有强度，因而典型规章，出厂突出3个月的水泥应复查试验，按试验结果利用。对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后利用，筛出的团块搓细或碾细后平常用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块，可合意低重强度品级利用。
混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，跟着水分的急迅蒸发，其强度会有所低重，以至十足损失。于是，施工前务必正经清扫并饱满潮湿下层；施工后应厉加笼罩，并按典型规章浇水养护。
混凝土或砂浆拌成后，倘使受冻，其水泥不行实行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由外及里逐步加深的粉酥毁坏，于是应正经坚守《修修工程冬期施工规程》(JGJ104-97)实行施工。
凝聚后的砂浆层或混凝土构件，如往往处于高温炽热要求下，会有强度吃亏，这是因为高温要求下，水泥石中的氢氧化钙会剖判；别的，某些骨料正在高温要求下也会剖判或体积膨胀。
对付永恒处于较高温度的景象，能够利用耐火砖对通俗砂浆或混凝土实行分开防护。碰到更高的温度，应采用特制的耐热混凝土浇筑，也可正在混凝土中掺入必然数目的磨细耐热质料。
水泥能与坚硬、干净的下层坚硬地粘结或握裹正在一道，但其粘结握裹强度与下层面部的光洁水准相合。正在腻滑的下层上施工，务必预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥与下层坚硬粘结。
下层上的尘垢、油腻、酸碱等物质，都市起分开功用，务必用心肃除洗净，之后先刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。
水泥正在凝聚进程中要发生屈曲，且正在干湿、冷热变动进程中，它与松散、懦夫下层的体积变动极不符合，势必发作空胀或浮现漏洞，从而难以坚硬粘结。于是，木柴、炉渣垫层和灰土垫层等都不行与砂浆或混凝土坚硬粘结。
行为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石，倘使有灰尘、粘土或其他有机杂质，都市影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，因此最终会低重抗压强度。因而，倘使杂质含量突出准则规章，务必原委洗涤后方可利用。
人们频频忽略用水量对混凝土强度的影响，施工中为便于浇捣，有时不必心施行配合比，而把混凝土拌得很稀。因为水化所必要的水分仅为水泥重量的20%足下，众余的水分蒸发后便会正在混凝土中留下良众孔隙，这些孔隙会使混凝土强度低重。于是正在保护浇筑密实的条件下，应最大范围地删除拌适用水。
很众人以为抹灰所用的水泥，其用量越众抹灰层就越坚实。原本，水泥用量越众，砂浆越稠，抹灰层体积的屈曲量就越大，从而发生的漏洞就越众。平常情形下，抹灰时应先用1:(3-5)的粗砂浆抹找平层，再用1:(1.5-2.5)的水泥砂浆抹很薄的面层，切忌利用过众的水泥。
酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发作中和响应，天生物体积松散、膨胀，遇水后极易水解粉化。以致混凝土或抹灰层逐步被腐化崩溃，因而水泥忌受酸腐化。
正在接触酸性物质的景象或容器中，应利用耐酸砂浆和耐酸混凝土。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有较好耐酸本能，应优先选用这三种水泥配制耐酸砂浆和混凝土。正经哀求耐酸腐化的工程不答允利用通俗水泥。