1、原燃资料进厂通过磅房计量过磅；2、磅房报告化验室实行原燃资料抽检搜检；3、需求烘干的原资料实行烘干入仓；4、中控室操作员（每班2人）庄厉遵从化验室配料报告单实行配料（化验室检测出磨水泥质地各项目标，中控员遵从搜检数据实行微调物料配比和台时）并纪录当班产量；5、制成车间遵从中控（调剂）室哀求实行水泥研磨和差异种类水泥差别入仓；6、化验室凭据水泥报告出厂；7、策划治理部每月实行现场库存、水泥出库和中控室相闭数据实行月底盘货。
中煤第一修筑有限公司兴办资料厂从属中煤第一修筑有限公司，以“邯邢牌”水泥创修（80万吨粉磨站）为财富，坐褥紧要修设有：Φ3.5*8米三筒烘干机一台，Φ120*50辊压机一台，FPP碾压磨机一台，Φ3.2*13米球磨机两台；
紧要坐褥用原燃资料有：熟料、矿渣、粉煤灰（两种：粉状、颗粒状）、脱硫石膏；
具有总容量四座15000吨熟料仓，总容量两座6000吨矿渣仓，总容量四座3000吨粉煤灰仓，总容量20000吨水泥仓12个以及脱硫石膏仓两个；
原燃资料园地有：可容纳熟料10000吨，矿渣15000吨，粉煤灰7000吨，脱硫石膏3000吨，烟煤1000吨；
粉磨站由烘干车间、制成车间、包装车间、化验室、中控室及其他办事单元构成。烘干车间共13人，个中：治理职员2人，坐褥岗亭11人，一班功课，紧要掌管矿渣的上料、烘干、入仓及修设的治理维修等劳动；制成车间共24人，个中治理职员2人下设3个坐褥班组每班6人，一个4人修设维修班组，该车间为三班连接功课，紧要掌管原资料的入仓上料、水泥制备、输送、入仓、均化调仓以及修设的维修珍视劳动；包装车间共有职工24人，个中治理职员1人，包装、装车、放仓等岗亭职员23人，凭据水泥用户的频次和包装数目，灵巧陈设班次，确保水泥用户装车就手；化验室是全厂质地搜检、检测的归纳治理部分，共有12人，个中：技能治理职员2人，分为原资料判辨组，水泥驾驭组和物理搜检组，紧要职责是：掌管原资料（熟料、矿渣、粉煤灰、脱硫石膏）的进厂抽检搜检，水泥坐褥流程的的流程搜检（水泥比外面积、三氧化硫、羼杂材掺加量等），水泥出厂前的百般物理实行（水泥的细度、比外面积、烧失量、MgO含量、稠度、抗折、抗压等）；中控室共有6人，随坐褥车间三班运转，每班两人，紧要掌管：修设的开停机和修设的运转处境纪录，实践化验室的水泥配比报告单，凭据化验室的流程检测结果，微调原资料的配比和台时产量，调和坐褥岗亭现场处境，确保水泥质地坚固。
9#----12#仓现实高度为26米仓盖为凸顶，有用高度研商到散装库侧出料定为23米，每米容量144—150吨，水泥入仓的装扮角和改仓时的连接年光，通常留有1米的空间，避免仓满溢料。
1、2、3、5、6#仓现实高度为15.5米，4#、8#现实高度为11.5米仓盖为平顶，通常处境入满仓遵从空1--2米（13.5-14.5米）折算，每米容重68吨。
五、12个水泥仓可容纳水泥19000吨旁边。（4个3500吨；6个900吨；2个600吨）
Φ8*15.5米水泥仓为1#、2#、3#、4#Байду номын сангаас为通俗水泥；5#、6#、7#、8#存放为复合水泥容量每米68吨im。
Φ12*26米水泥仓9#、11#、为通俗水泥；10#、12#为复合水泥（9#、10#仓，仓内有减压锥锥体边际存有420吨不行放出，即420吨为开始；11#、12#仓底锥体部门存有470吨水泥不行放出，即470吨为开始。）